经由高频感应加热装备热处置惩罚后的机床零件除了要知足使用的性能要求，还要具备可行性和经济性。因此在机床零件举行设计生产之前需要思量到它的质料和结构，要选择性能较好质料，提出合理准确的手艺要求，制订准确的热处置惩罚工艺办法，严酷凭证标准的工艺要求举行操作，从基础上提高零件的生产效率和及格率。通过机床零件的手艺性能要求可知，它的热处置惩罚工艺性包括零件的淬硬性、淬透性、回火稳固性、氧化脱碳征象等。

关于淬硬性是指机床零件的生产质料钢在经由淬火热处置惩罚后可以抵达的较高的硬度，也就是钢的硬化能力，这主要取决于钢的含碳量。含碳量越高，钢的淬火后的硬度也就越高，以是关于要求硬度较高的零件，我们可以选择中碳钢或者高碳钢作为生产质料。

零件的淬透性是指在经由高频感应加热装备淬火时，零件可以获得的淬透层深度的巨细。这个性能是钢材自己所具备的，可是差别尺寸和形状的钢材，它的淬透性的能力巨细纷歧样，在划定的条件下，淬火后钢的淬透层越深，则说明它的淬透性越好，反之说明较差。由于零件的尺寸巨细差别，就会造成淬硬层深度差别，进而影响淬火时它的外貌硬度，因此在选择质料时，关于尺寸大，形状重大的零件可以接纳淬透性较好的合金钢。总的来说，生产质料钢的淬透性是我们在制订零件的热处置惩罚工艺办法参数的主要依据。准确的热处置惩罚工艺会提高零件的力学性能，镌汰变形和开裂。

回火稳固性是指淬火后的零件在举行回火时抗硬度、强度、韧性降低的能力。通过多次的实验得知，在举行回火处置惩罚时，选用合金钢制作而成的零件具有较高的强度和硬度，这是由于合金钢的回火温度较高，回火时间较长，消除了它的内应力，以是零件的塑性和韧性也会提高。

零件在举行高频感应加热装备加热的历程中，由于周围氧化剂的作用，外貌会泛起氧化脱碳的征象，使零件失去光泽，降低了它的精度和强度，进而导致零件的淬火硬度、抗疲劳性能下降，有的还会爆发断裂。因此我们在生产时，要只管阻止机床零件爆发氧化脱碳，凭证标准的工艺参数举行操作，包管热处置惩罚工艺后零件的质量，使其获得稳固可靠的使用性能。